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热处理淬火油使用期间，怎样减少自身及外来污染

淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。该淬火油是采用二次加氢石蜡基润滑油为基础油，添加催冷剂、高温抗氧化剂、光亮剂等添加剂，经真空脱气脉冲调和制成。

淬火油是热处理淬火常用的油性淬火冷却介质，在使用过程中需注意不要混入水分。淬火油中含有水分会影响油的冷却性能，加速油的老化，对正常淬火操作存在危害，也是造成火灾的隐患。淬火油是一种多组分的高分子有机化合物，随时在变化中，因此对淬火油的现场管理很重要。

热处理淬火油一般分为通用淬火油和专用淬火油。通用淬火油主要包含普通淬火油、快速淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油以及等温淬火油等。

淬火油的污染来源包括外来污染和自身污染。

工件淬火过程中带入的氧化皮、冷却系统泄漏的水以及从外部来的其它物质。

在使用中不能自动排出而留在油中的氧化变质产物；再加上外来污染物与淬火油及其污染物发生反应后残存的产物。内外污染物的积累会使油的颜色、透明程度、黏度、闪点、残碳和酸值等逐渐发生变化。

这种变化过程就是淬火油的变质过程。在变质造成的影响中，与工件的热处理效果关系是油冷却特性的变化和工件淬火后光亮性的变差。冷却特性的变化往往会影响工件的淬火硬度、淬硬层深度和变形。

如果淬火油使用温度低，流动性差，那么会影响工件淬火硬度的均匀性；如果淬火油使用温度高，那么容易促使油品氧化积胶。因此，本产品的正常使用温度请控制在开口闪点以下60℃。

热处理淬火油冷却性能的好坏影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。

淬火油可用于碳素钢、低中合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、冷热模具钢、高速钢制工件的真空加热整体淬火。