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整槽使用新淬火油，需要注意什么

淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。该淬火油是采用二次加氢石蜡基润滑油为基础油，添加催冷剂、高温抗氧化剂、光亮剂等添加剂，经真空脱气脉冲调和制成。

淬火油是热处理淬火常用的油性淬火冷却介质，在大型工件淬火冷却中，淬火油依然是使用多的淬火介质。热处理淬火油在使用过程中需注意不要混入水分。淬火油中含有水分会影响油的冷却性能，加速油的老化，对正常淬火操作存在危害，也是造成火灾的隐患。

热处理淬火油一般分为通用淬火油和专用淬火油。通用淬火油主要包含普通淬火油、快速淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油以及等温淬火油等。

新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水；

而旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。如果是在旧的油槽系统中改进新油，还应当把淬火油槽中油面以上槽壁和各种框架上的油污铲除清理干净。如果原来的油渣和污泥混入新油中，不仅影响油的光亮性还可能改变油的冷却特性。

整槽注满新油之后，一般不宜马上就用于淬火。因为淬火油在生产、运输和倾倒过程中，总会带入少量空气。淬火油中溶解的空气以及分散存在的气泡都会降低淬火油高温阶段的冷却速度，应该加以去除。

气体在油中的溶解度是随油温的提高而降低的。提高油温可以降低油的粘度而有利于气泡上浮。因此，可以用提高油温的办法来去除新油中的气体。粘度低的冷油，一般淬火油在80℃的油温，保温循环二至三天。粘度高的油，须把油加热到约120℃到140℃保温循环三到五天。

在新淬火油倒入旧淬火槽之前须认真检查清理好的淬火油槽、储油槽以及冷却系统等。这是因为气体在油中的溶解度是随着油温的提高而降低的。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，使用温度不要偏高。