专用淬火油特点
专用淬火油采用精炼的二次加氢基础油及优质的抗氧化剂调配而成,热氧化安定性好,能保持长期稳定的冷却特性,使用寿命长;
专用淬火油具有蒸汽膜阶段短,高、中温冷速快,并有适当的低温冷却速度;
专用淬火油分类
专用淬火油包括:回火油、慢速真空淬火油、快速真空淬火油等,以及根据客户产品量身定制淬火油;
专用油系列 | 型号 | 开口闪点 (℃) | 最大冷速 (℃/s) | 低温冷速 (300℃,℃/s) | 运动粘度 (mm2/s) | 使用温度 (℃) | 典型适用范围 |
回火油 | DR-H | ≥300 | --- | --- | ≥200 | 160-260 | 适用于低温回火的产品 |
真空淬火油 (快速) | DR-B244 | ≥200 | ≥110 | 6-8 | 25-35 | 50-80 | 适合Cr12、Cr12MoV、H13等系列大型模具,且对硬化层有要求的光亮淬火 |
真空淬火油 (慢速) | DR-B648 | ≥220 | ≥95 | 3-5 | 55-70 | 50-100 | 适合Cr12、Cr12MoV、H13等系列小型模具,且对变形要求较高的光亮 |
淬火油使用规范及维护管理
建议用泵或螺旋浆对淬火油进行搅拌,不可以使用压缩空气搅拌,因为它将加速油的氧化。建议加热器功率不大于1.5w/cm2,以防过热并在加热器上生成聚合物绝缘层而过早失效。
冷凝器、泵以及搅拌元件、管道和淬火槽元件等,不宜使用铜及铜合金件,以防淬火油的加速氧化及老化。可选用钢件、不锈钢件或镀镍、镀锡件。
油温的控制:用仪器监测或控制油温,使油温保持在推荐的使用的温度范围内。批量淬火或连 续淬火的淬火油槽,应设置冷却系统,铜或铜合金对油有老化作用,不能用作散热器,在冷却器的 选择上,建议选择空气冷却器,若选择板式换热器,一定要保证换热器不能漏水。在满足淬火 要求的情况下,尽量选择较低的使用油温,以延长油的使用寿命。
应特别注意油中不要混入水份。油中含有水份会造成淬火软点、工件变形大甚至开裂等缺陷,并易导致油中出现泡沫,引起着火甚至“爆炸”。
包装存储
经出厂检验合格的产品,应在十二个月内使用;若超出期限尚未使用,待复指标合格后方可使用。快油系列采用200升铁桶包装或者1000L的IBC塑料桶,室内存储(温度为5~40℃)。